ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
Отделение предварительной обработки осуществляет первичную обработку сырья.
В процессе обработки глина измельчается, увлажняется и по линии транспортеров перемещается к перерабатывающим агрегатам и далее подаётся для усреднения характеристик и вылёживания в шихтозапасник.
Для очищения запылённого воздуха в технологическую цепочку включена аспирационная система. Посредствам специальных рукавных фильтров производится отсос воздуха в местах наибольшего запыления (над бегунами и вальцами).
Добыча глины из шихтозапасника производится многоковшовым экскаватором.
Доставка глины на формовочное отделение осуществляется при помощи ленточных транспортеров. Важным этапом приготовления сырьевой смеси является увлажнение, перемешивание и растирание.
Формовка кирпича осуществляется методом пластичного формования на комбинированном вакуумном прессе.
Отформованный кирпичный брус разрезается сначала на мерные отрезки, а затем автомат резки разрезает брус на заданное количество кирпича.
После резки изделия – происходит раздвижка кирпича – сырца, для лучшей вентиляции в сушиле.
Установленный на специальные стеллажи кирпич – сырец подаётся к автомату погрузки. Стеллажи загруженные кирпичом – сырцом укладываются вилами загрузки на сушильную вагонетку.
Загруженная кирпичом – сырцом вагонетка по линии спец. транспорта подаётся в сушилку.
Сушилка полунепрерывного действия тоннельного типа состоит из трёх параллельных вентиляционных каналов. Сушка изделий производится по мере продвижения вагонеток вглубь сушилки.
На выходе из сушилки изделия имеют влажность 3%. Полный цикл сушки кирпича-сырца составляет 48 часов.
Из тоннельной сушилки вагонетка загруженная высушенными изделиями перемещается по линии спец. транспорта в зону разгрузки, где производится разгрузка стеллажей, выбраковка изделий и загрузка высушенных изделий на печную вагонетку с помощью автомат садчика.
По линии специального транспорта печная вагонетка с высушенными изделиями поступает на обжиг в тоннельною печь.
В процессе обжига изделия перемещаются на печных вагонетках по всей длине печи, при плавном подъёме температуры до 980º С и последующем охлаждении. Во время обжига изделий происходит процесс преобразования глины в керамику.
После выхода из тоннельный печи обожженные изделия при помощи автомата разгрузки печных вагонеток снимаются с вагонетки и складируются на деревянные поддоны и по линии цепных транспортеров поступают на сортировку и отбраковку изделий. По окончании сортировки и упаковки транспортные пакеты с изделиями доставляются автопогрузчиком на склад готовой продукции завода.