Производство

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Отделение предварительной обработки осуществляет первичную обработку сырья.

В процессе обработки глина измельчается, увлажняется и по линии транспортеров перемещается к перерабатывающим агрегатам и далее подаётся для усреднения характеристик и вылёживания в шихтозапасник.

Для очищения запылённого воздуха в технологическую цепочку включена аспирационная система. Посредствам специальных рукавных фильтров производится отсос воздуха в местах наибольшего запыления (над бегунами и вальцами).

Добыча глины из шихтозапасника производится многоковшовым экскаватором.

Доставка глины на формовочное отделение осуществляется при помощи ленточных транспортеров. Важным этапом приготовления сырьевой смеси является увлажнение, перемешивание и растирание.

Формовка кирпича осуществляется методом пластичного формования  на комбинированном вакуумном прессе. 

Отформованный кирпичный брус разрезается сначала на мерные отрезки, а затем автомат резки разрезает брус на заданное количество кирпича.

После резки изделия – происходит раздвижка кирпича – сырца,  для лучшей вентиляции в сушиле. 

Установленный на специальные стеллажи кирпич – сырец подаётся к автомату погрузки.  Стеллажи  загруженные кирпичом – сырцом укладываются вилами загрузки на сушильную вагонетку.

Загруженная кирпичом – сырцом вагонетка по линии спец. транспорта подаётся в сушилку.

Сушилка полунепрерывного действия тоннельного типа состоит из трёх параллельных вентиляционных каналов. Сушка изделий производится по мере продвижения вагонеток вглубь сушилки.

На выходе из сушилки изделия имеют влажность 3%. Полный цикл сушки кирпича-сырца составляет 48 часов.

Из тоннельной сушилки вагонетка загруженная высушенными изделиями перемещается  по линии спец. транспорта  в зону разгрузки, где  производится разгрузка стеллажей, выбраковка изделий и загрузка высушенных изделий на печную вагонетку с помощью автомат садчика.

По линии специального транспорта печная вагонетка с высушенными изделиями  поступает на обжиг в тоннельною печь.  

В процессе обжига изделия перемещаются на печных вагонетках по всей длине печи, при плавном подъёме температуры до 980º С и последующем охлаждении. Во время обжига изделий происходит процесс преобразования глины в керамику.

После выхода из тоннельный печи обожженные изделия при помощи автомата разгрузки печных вагонеток снимаются с вагонетки и складируются на деревянные поддоны  и по линии цепных транспортеров поступают на сортировку и отбраковку  изделий.   По окончании сортировки и упаковки транспортные пакеты  с изделиями доставляются автопогрузчиком на склад готовой продукции  завода.